Трубы стальные бесшовные ГОСТ 8732-78 горячедеформированные.
Бесшовные горячедеформированные трубы представляют собой стальные трубы, получаемые прокаткой нагретого слитка на специальном оборудовании, создающем отверстие по центру трубы Бесшовные трубы используются там, где нужна повышенная прочность и надежность, например, при изготовлении газовых баллонов, в нефтяной отрасли и т. д. Размер труб определяется по внешнему диаметру. Прокат «горячих» бесшовных труб осуществляется в соответствии с ГОСТ 8732–78 и ГОСТ 8731-74, по сталям разновидности: сталь 10, сталь 20, сталь 35, сталь 45, сталь 09г2с и т. д. С мая 2010 года введен в действие национальный стандарт на горячедеформированные трубы ГОСТ Р 53383-2009 который регламентирует технические условия. Новый национальный стандарт ГОСТ Р 53383-2009 обеспечивает более высокое качество выпускаемых бесшовных труб по сравнению с действующими межгосударственными стандартами ГОСТ 8731, 8732.
Применение бесшовной горячекатаной трубы
Труба горячекатаная стальная (б/ш) применяется в автомобилестроении, авиастроении и в других отраслях машиностроения, а также в нефтедобывающей, химической промышленности, в повседневном быту для прокладки водопровода и т. д.
Химический состав стали (сплава)
Марка стали | Химический состав. Нормативный документ |
Массовая доля элементов, % | ||||||||
C | Mn | Si | Al | S | P | Cr | Ni | Cu | ||
10 | ГОСТ 1050-88 | 0.07-0.14 | 0.35-0.65 | 0.17-0.37 | н.б. 0.04 | н.б. 0.035 | н.б. 0.15 | н.б. 0.3 | н.б. 0.3 | |
20 | ГОСТ 1050-88 | 0.17-0.24 | 0.35-0.65 | 0.17-0.37 | н.б. 0.04 | н.б. 0.035 | н.б. 0.25 | н.б. 0.3 | н.б. 0.3 | |
35 | ГОСТ 1050-88 | 0.32-0.4 | 0.5-0.8 | 0.17-0.37 | н.б. 0.04 | н.б. 0.035 | н.б. 0.25 | н.б. 0.3 | н.б. 0.3 | |
45 | ГОСТ 1050-88 | 0.42-0.5 | 0.5-0.8 | 0.17-0.37 | н.б. 0.04 | н.б. 0.035 | н.б. 0.25 | н.б. 0.3 | н.б. 0.3 | |
09Г2С | ГОСТ 19281-89 | н.б. 0.12 | 1.3-1.7 | 0.5-0.8 | 0.02-0.05 | н.б. 0.035 | н.б. 0.03 | н.б. 0.3 | н.б. 0.3 | н.б. 0.3 |
Механические свойства
Марка стали | Химический состав. Нормативный документ | Механические свойства | ||
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 | Предел текучести, Н/мм2 | Относительное удлинение % | ||
10 | ГОСТ 1050-88 | н.м. 353.0 | н.м. 216.0 | н.м. 24.0 |
20 | ГОСТ 1050-88 | н.м. 412.0 | н.м. 245.0 | н.м. 21.0 |
35 | ГОСТ 1050-88 | н.м. 510.0 | н.м. 294.0 | н.м. 17.0 |
45 | ГОСТ 1050-88 | н.м. 588.0 | н.м. 323.0 | н.м. 14.0 |
09Г2С | ГОСТ 19281-89 | н.м. 470.0 | н.м. 265.0 | н.м. 22.0 |
Предельные отклонения
Тип | Значение | Условия | Примечание |
по наружному диаметру | +1.25 / -1.25 % | обычной точности | |
+1.0 / -1.0 % | повышенной точности | ||
по толщине стенки | +12.5 / -15.0 % |